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簡歷編號:JL20424 | 最近登錄:2023-11-01 22:57

該簡歷來自中高端人才庫

基本信息
姓名:*****
性別:男
聯系電話:*****
出生年份:1984年
電子郵件:***** 已驗證
婚姻狀況:已婚
最高學歷:本科
工作經驗:10年以上
所在地區:佛山市
職業狀態:我目前已離職,可快速到崗
職業意向

期望年薪:21.45萬

目前年薪:保密

期望地點:佛山市

期望職能:工程/設備管理,工程/設備工程師,檢修維護

期望行業:消費品(食/飲/煙酒)

工作經歷

2011-03至2022-10

[11年7月]

維修主任 | 維他奶(佛山)有限公司
工作內容:
?工廠籌建:工廠建設階段進入,作為部門初始員工加入,跟進施工進度、質量把控,主導各車間產線設備進場、安裝調試及管線定位安裝等工作,確保工廠設備9月份實現商業化順利投產。 ?施工現場管理: ?交叉作業協調:在建設階段現場作業規劃細致度欠佳,區域立體交叉作業較多的情況下,多方開展現場協調管理工作,基于項目間關聯性、作業特點及工程進度影響等因素,大局利益下平衡供應商,設置項目優先級,確保進度與質量。 ?設備進場調整:在能源管路、設備布局原設計相對粗糙,設備進場路線不清晰的情況下,建立數據分析模板,將所有設備安裝調試時間進行對比分析,根據影響點制定周期安排計劃,并結合施工難度與關聯性輸出較優方案供領導決策。 ?體系建設: ?設施設備保養體系:以制度-策略-計劃-實施-回顧-更新為結構框架建立基礎保養體系,先后參與設備保養模塊上SAP系統、VSM設備管理系統平臺的項目導入建設;生產設備設施制度為主其中包含維修保養策略如電氣與機械保養等,再從臺機分解到部件羅列相關項目,并建立可量化、可操作的標準計劃表。 ?安全操作規范:公司EHS管理體系下開展,制定完善工廠設備安全操作規范與安全風險隱患排查,針對用電動火等施工作業管理、電控系統等建立安全檢查標準與監督使用規范。參與品管部對ISO食品安全管理體系、GMP等相關審核,規范化整改及持續改善。 ?設備維護保養: ?日常維修保養:制定建立并完善設備維護性保養計劃,安排和監督班組完成車間的維修保養工作,圍繞故障復發率、檢修效果滿意度等為關鍵指標進行復盤,遵循pdca方法論開展工作,確保穩定、正常運行。 ?突發故障處理:組織維修力量快速相應排除設備故障,利用5Y/FMEA/5W1H/故障樹等方法,系統性分析并找到根本原因,并基于恢復建立相應應急處理預案,最大程度降低產線損失,同時舉一反三避免同類型原因導致的故障重復發生。 ?降本增效: ?生產力效率提升:設計“回收玻璃瓶拔吸管設備”,機器替代原有人工拔管,由原崗位人員5人減至1人,滿足生產需求且拔管凈管率95%以上極大節約人工提高效率,此項目獲得集團創新獎,并命名”為陳氏拔管機”集團推廣。 ?節能降耗改造:1、通過對工廠照明系統燈分析,進行手控改聲控,大功率鹵素燈改LED節能燈、根據生活區、車間、倉庫等現場光照度不同需求,調整燈距、數量、控制方式等等措施;工廠實現節約電費3萬/月。2、洗瓶機/消毒塔兩套設備,1、對清洗噴淋系統改造增加循環水噴淋組,對原新水噴淋系統減少噴頭數量及噴淋頭直徑,實現每小時節約處理水5T,3、消毒塔增設熱交換器,把消毒塔用過的90度熱水與洗瓶機最后噴淋需要使用的常溫處理水進行熱交換,實現熱能轉換循環利用,把常溫處理水由40度以下升溫到60度左右,極大減少蒸汽使用量;3、把使用過的水進行二次使用,減少處理水的使用量,節約5T/H;以上改造年收益50W。 ?團隊管理: ?工作管理:組建工程團隊,根據現場整體進行區域設備分解,疏理設技術員與維修班長崗位責職,分工明細及責任落實,建立績效考核框架,設置安全質量、機械效率保障、故障率、PM保養項目、維修成本等KPI指標,并進行權重分解。過程管理,結果負責。 ?培訓發展:基于團隊年輕、技術層次不齊的情況開展一系列基礎系統培訓,包括每周課程輸出與不定期會議培訓,開發機械電氣應用、機臺工作原理、電氣控制基礎、機械結構原理基礎等課程,由投產效率爬升期順利過渡至持續穩定期。并開展團隊交叉培訓、外訓、技能比賽等培訓活動。

2003-08至2011-03

[7年7月]

設備主管 | 廣東美的微波電器制造有限公司
工作內容:
?新工廠籌建:為滿足生產規模擴大需求參與集團新廠項目規劃,包括車間建設布局、管線設計規劃、設備引進及安裝調試等全過程工作,并主導舊廠房生產線及配套設備搬遷、現場安裝調試等,最終實現新廠提前投產。 ?設備維修:統管工廠設備維修保養,及時組織關鍵設備故障的搶修、主要設備故障的檢修、處理隱患,把好技術關,確保本系統設備經常處于優良技術狀態。 ?措施改善:分別建立設備故障與效率數據收集與分析,能耗數據分析,制定改善措施。 2006.01-2009.10 | 設備維修班長 | 所屬部門:總裝制造部 | 匯報上級:部長 | 下屬人數 ?日常檢修保養:開展月度、季度、年度設備保養工作,組織監督班組成員日常工作,同時針對故障進行生產線搶修,主導搶修工作各類資源協調,并針對較長時間維修開啟應急處置的前期現場布置。 ?工具設施保養維修:負責10+條生產線管理,針對生產過程中關鍵工具如氣動風批、電動風批、工器具、叉車等進行維修,并進行日常檢修,確保生產線連續生產不停止。 ?精益生產推進:聚焦效率,針對成品部件在生產線切換效率低、或生產環節操作步驟繁瑣等情況開展專項改善項目,分別通過原材料非現場切割組合、定制操作工具等方式提升生產線效率。 2003.09-2005.12 | 維修組長 | 所屬部門:總裝制造部 | 匯報上級:部長 | 下屬人數 工作描述:設備維修員入職,負責設備維修工作、故障搶修及預防性維修保養,及時有效處理維修及保養中的問題,按時完成維修計劃及日常巡檢工作,后由于工作突出提拔為維修組長。
教育培訓

2013-09至2016-08

[2年11月]

本科 | 山東大學 | 電氣工程及其自動化
學習課程:
電氣工程及其自動化相關課程

2006-09至2009-08

[2年11月]

大專 | 湖南工業大學 | 機電一體化
學習課程:
機電一體化相關課程
語言能力
普通話 | 精通 粵語 | 精通 英語 | 入門
自我評價

?工作背景:20年知名品牌工廠機械設備崗經歷,其中11年工程設備管理經驗,具備TPM、WCM等推動及6sigma應用實踐,具備精益與敏捷相關知識與意識。 ?實戰能力:新廠籌建與舊廠搬遷全過程規劃與管理,從體系搭建、設備維修保養、故障及時排除到能源管控、生產效率提升等均有從0到1實踐成功案例,且對于多方協調利益平衡、危機處理沉淀方法論,擅于梳理復雜問題,發展創造性解決方案。 ?專業技能:1、問題